視覺(jué)系統(tǒng)帶來(lái)實(shí)時(shí)控制
由于安裝了一臺(tái)有專(zhuān)利技術(shù)的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),Sidel吹塑成型機(jī)上的PET容器質(zhì)量檢測(cè)工作就不必再是猜測(cè)游戲了。
Sidel公司制造的高速吹塑成型機(jī)現(xiàn)在安裝了Pressco公司提供的Intellispec BNS視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。這臺(tái)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)據(jù)說(shuō)采用了目前最先進(jìn)的PET容器檢測(cè)技術(shù),它可以對(duì)Sidel公司的SBO吹塑成型機(jī)上的100%的PET容器進(jìn)行全面檢測(cè)。檢測(cè)范圍包括底、頸、側(cè)壁、瓶口的上沿等關(guān)鍵部位。實(shí)時(shí)的檢測(cè)數(shù)據(jù)不斷地被收集起來(lái),然后可以提供給Sidel吹塑成型機(jī)的使用者,這樣就可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行持續(xù)不斷的監(jiān)測(cè)和改進(jìn)。
直方圖表明缺陷瓶的數(shù)量與造成缺陷的相關(guān)機(jī)器部位之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系
“Pressco的技術(shù)是主動(dòng)式的,而不是被動(dòng)式的,這正是我們所看重的地方,”Sidel公司負(fù)責(zé)吹塑與涂層產(chǎn)品的技術(shù)總監(jiān)Greg Luka說(shuō),“當(dāng)PET容器還在吹塑成型機(jī)中時(shí),就對(duì)其關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測(cè),這樣你不必再在下游的工序中再作一次檢測(cè)工作。基于實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù),我們可以在一個(gè)次品到達(dá)下游工序之前就把它剔除掉。”
安裝在Sidel吹塑成型機(jī)上的Intellispec視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)
除了可以阻止有缺陷的PET容器到達(dá)灌裝機(jī)位置,Intellispec視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)還嵌入了Pressco公司的關(guān)聯(lián)過(guò)程監(jiān)測(cè)這一專(zhuān)利技術(shù)。它是由關(guān)聯(lián)全程感應(yīng)器和自行開(kāi)發(fā)的軟件組成的,這種監(jiān)測(cè)能力可以在任何時(shí)間監(jiān)測(cè)任一機(jī)位的狀態(tài),結(jié)果就是所有的缺陷信息都可以直接傳送到吹產(chǎn)塑成型單元。Intellispec的軟件甚至可以產(chǎn)生一個(gè)方便直觀的圖形來(lái)表示這種關(guān)聯(lián)關(guān)系。無(wú)論是什么原因(吹塑模具、喂料臂、出料臂或者在加熱隧道中傳送預(yù)成型模的傳送輥)造成的缺陷,Sidel吹塑成型機(jī)的使用者都可以馬上知道是哪個(gè)位置發(fā)生了問(wèn)題。這就可以節(jié)省大量的排除錯(cuò)誤的時(shí)間,Luka解釋說(shuō)。
Intellispec檢測(cè)系統(tǒng)還會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)和記錄部件的重量,Luka補(bǔ)充道。“在沒(méi)有使用Intellispec系統(tǒng)的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中,” Luka說(shuō)道,“需要有一個(gè)質(zhì)量控制人員從生產(chǎn)線上拿出一個(gè)瓶子, 然后用工具切開(kāi),以便檢測(cè)各個(gè)瓶子各個(gè)部位的質(zhì)量情況。而有了Intellispec系統(tǒng),就不再需要做這個(gè)工作了。當(dāng)瓶子仍在傳送過(guò)程中,在被排出吹塑成型機(jī)之前,就可以自動(dòng)對(duì)其各個(gè)部位進(jìn)行檢測(cè)了。”
“Intellispec的這套檢測(cè)系統(tǒng)可以允許我們更有效的檢測(cè)原料在容器上的分布情況,這在以前是做不到的,”Sidel公司的市場(chǎng)副總裁Michel Picandet說(shuō),“我們對(duì)于影響瓶子質(zhì)量的決定因素有了一個(gè)非常清晰的理解。”
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